解決方案

利用雙影棱鏡成像技術為在線應力檢測需求提供技術支持

雙影鏡是由一片分像棱鏡及兩片半圓片組成，結合一個成像物鏡或相機鏡頭，可將遠處物體成雙像，利用該原理我們實現了對生產線上物料疵病的檢測，并且在其中的一個像中加入了偏振器件，使得檢測對比度提高，增加了檢測效率。

利用CCD相機及壓電陶瓷鏡架，實現光束指向穩定

在光束長距離傳輸當中，光束指向穩定至關重要，為保證光束指向不變，可通過CCD及一 對壓電陶瓷鏡架實現光斑自穩定系統。CCD相機對光斑的位置進行監控，利用上位機程序，將位 置信息反饋給壓電陶瓷鏡架，壓電陶瓷鏡架將通過精細的指向調節，實現光斑指向的自穩定。

利用大能量激光實現物體表面拋光

激光拋光是工業制造精密度需求日益提高、伴隨激光技術的不斷發展而出現的一種新型材 料表面處理技術，它是用某一特定能量密度和波長的激光束輻照在特定工件表面，使其表面一層 薄物質熔化或蒸發而獲得光滑表面。在系統中，利用大能量光纖激光器與三維振鏡相結合，可以 實現復雜曲面的拋光。

利用鈦寶石飛秒激光實現硅硅陀螺性能改進

用鈦寶石飛秒激光放大器搭建激光微加工系統，在MEMS陀螺表面實現微刻蝕，從而對 陀螺的性能進行改進。在系統中，利用兩個顯微物鏡實現對飛秒激光的同軸聚焦成像和側向加工 監測，保證加工精度及加工的位置精度。

利用鈦寶石飛秒激光實現光纖光柵刻蝕

用鈦寶石飛秒激光放大器直接透過光纖各類透明涂敷層的在纖芯上以逐點方式制造光纖光柵，從而實現對特定波長的調制。在刻蝕系統中，利用兩個顯微物鏡，實現同軸及側向的成像，進而可以對激光光斑進行監測及對刻蝕過程進行實時觀察。三維高精密平移臺的加持保證了整個刻蝕過程中的精度。

皮秒激光打標機技術的興起，更是為現在的微加工行業提供了可靠的解決方案，其獨有的加工特點，在現在微加工行業的眾多方面應用廣泛。

皮秒激光微加工設備主要是針對微細加工市場而推出的高端激光加工設備，整個系統基于高可靠性的皮秒激光器，提供高能量激光脈沖且激光脈寬小于10皮秒，是高精密快速加工的超高性價比選擇。

激光測距系統主要有發射系統、光學系統、接收系統和數據處理系統組成，測量精度可以達到mm級，探測距離可到4萬公里。

激光測距技術（Satellite Laser Ranging,簡稱SRL）是一項涵蓋激光、電子、微光探測、自動控制、精密光學、精密機械、天文測量和衛星軌道計算等多個學科，其數據具有廣泛的應用領域，精確測定衛星的地心位置，從而可以精確監視和預報衛星的運動；精確測定地面臺站相對地心的位置和運動，從而可以監測板塊構造運動和地殼的水平和垂直形變，并進而為地震預報提供重要信息等。